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      知識問答

      Fluxtrol導磁體的加工

      發布時間:2018-11-07點擊:3842

      ☆車銑

      ?Fluxtrol的軟磁復合導磁體具有自潤滑性,在銑削過程中不需要冷卻液。

      ??通常使用每分鐘約900厘米的表面速度,可以接受更快的速度。

      ?表面進給速度通常為每分鐘600 - 1,200厘米; 根據所使用的切割器和導磁體的幾何形狀,可以用更高的速率。

      ?芯片負載通常約為每齒0.04 mm。

      ?可以使用大多數立銑刀鉆頭,但通常凹槽越多,切削越容易和越快。

      ?可以使用高速鋼。

      ?硬質合金通常是首選,通常涂有鈦CarboNitride。

      ?在切割結束時降低進給速度,可降低邊緣碎裂的風險。

       

      ☆鉆

      ?Fluxtrol的軟磁復合導磁體具有自潤滑性,鉆孔時無需冷卻液。

      ?通孔和盲孔,幾乎任何尺寸都可以鉆。

      ?通常使用用于較硬鋼的表面速度,盡管實際的導磁體材料相對較軟。

      ?通常使用每分鐘900厘米的表面速度,可以接受更快的速度。

      ?打底孔,加大通常為5 mm。

      ?適當時,在啄鉆周期之間清除芯片。

      ?通常使用高速鋼鉆,但立銑刀也能很好地工作。

      ?可以使用硬質合金尖頭鉆頭。

      ?在切割結束時降低進給速度,可降低邊緣碎裂的風險。

       

      ☆鋸切

      FLUTROTROL的軟磁復合導磁體是自潤滑的,在鋸切過程中不需要切削液。

      ?用低碳鋼的表面速度,雖然其他速度可能是有效的。

      ?通常使用鉤形或耙式齒,雖然可以使用其他齒型。

      ?鋸片厚度約為至11.5毫米。

      ?鋸片齒數通常為61025毫米。

      ?在退出切割之前,降低進給速度,以降低碎裂的風險。

      ?切片時切割的最小距離通常為2.5毫米。

      ?幾乎所有的Fluxtrol應用都在鋸切后再進行銑削或切割步驟。

      ?圓形件應放置在安全位置。

      ?一次可切割一個以上的導磁體。

      ?FLUTROTROL通常使用切割導桿。


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